machine non ferreuse de banc de tréfilage de tuyau de 740rpm 10m Min Hollow

Machine de dessin froide de tube en métal 115KW, machine de dessin automatique hydraulique de tuyau

Détail rapide :

Type : banc étiré à froid

Marque : Hengli

Numéro de type : LW60

Matériel d'entrée : acier au carbone commun, alliage, métal non ferreux

Le service après-vente a fourni : service d'outre-mer disponible

Point d'origine : Jiangsu, Chine (continent)

Utilisé dedans : le champ des tuyaux de carbone, tuyaux en métal non ferreux, et ainsi de suite.

Description :

Introduction du processus de dessin de tube

Quand un tube creux est dessiné par une matrice, généralement un mandrin ou une prise est utilisé pour soutenir le diamètre intérieur du tube, ce processus s'appelle le dessin de tube. La fonction de la prise est d'effectuer la réduction de mur et de commander la taille du trou. Cependant, le mandrin peut être omis s'il n'est pas nécessaire de faire une réduction de l'épaisseur de paroi, ou si les dimensions et la surface de l'intérieur ne sont pas importantes. Le processus pour dessiner un tuyau sans n'importe quel mandrin est connu comme descente de tube.
Dans des tubes de dessin au-dessus d'un mandrin stationnaire, la réduction sectionnelle pratique maximum de secteur ne dépasse pas 40 pour cent par passage le frottement accru du mandrin. Si les flotteurs soigneusement assortis d'un mandrin dans la gorge de matrice de la matrice, il est possible pour réaliser une réduction du secteur de 45 pour cent, et pour la même réduction les charges de dessin sont inférieures que pour dessiner avec une prise fixe. Ce style s'appelle le dessin avec la prise de flottement. Pour être mentionné est ce dans ce style, conception d'outil et la lubrification peut être très critique. Des problèmes avec le frottement dans le dessin de tube sont réduits au minimum dans le dessin avec un long mandrin. Le mandrin se compose le long de la tige ou du fil dure qui se prolonge au-dessus de la longueur entière du tube et est dessiné par la matrice avec le tube. Dans cette conception, la réduction de secteur peut être de 50 pour cent. Cependant, après dessin, le mandrin doit être enlevé du tube par le roulement (tournoyer), qui augmente le diamètre de tube légèrement et touche aux tolérances dimensionnelles. Le processus de dessin a discuté ci-dessus peut être illustré dans fig. 1.

Fig. 1 : Processus de dessin de tube. (a) descente ; (b) a fixé la prise ; (c) prise de flottement ; (d) le banc mobile de froid-aspiration du mandrin A pour des tubes se compose d'un cadre en acier ou d'un banc lourd, au milieu de ce qui est localisé une tête de matrice pour tenir la matrice. À une extrémité du banc est localisé un support réglable pour ancrer la tige de mandrin. À son autre extrémité un axe est monté reportant une roue de pignon qui passe une chaîne lourde, sans fin, place-liée. Cette chaîne se situe dans une cuvette sur le banc, qui s'étend de la roue de pignon à la tête de matrice, où la chaîne passe autour d'un oisif et des retours sous le banc à la roue de pignon. La roue de pignon est conduite par un moteur variable de vitesse par l'embrayage approprié de réduction.
Opération de fabrication
Les tubes laminés à chaud après que se refroidissant soient dirigés sur une extrémité. Ceci qui se dirige se compose réduire le diamètre extérieur, sur environ 150 millimètres (6 pouces), pour permettre suffisamment à la partie réduite d'écrire le trou dans l'aspiration meurent librement, de sorte que les mâchoires du plyer puissent saisir cette extrémité du tube. Si plus d'un passage de froid-aspiration doit être donné le tube, la remarque est faite légèrement sous la finale meurent taille, si possible.
Dans la plupart des cas, un passage de froid-aspiration est suffisant pour atteindre les dimensions étroites, la bonne surface, et la propriété mécanique exigée des produits. Les passages supplémentaires peuvent être nécessaires pour fixer : (1) murs de diluant, (2) de meilleures finitions de surface, (3) de plus petits diamètres, ou (4) une plus longue longueur.
Pour la production avec les passages multiples, il est nécessaire de les recuire après chaque opération d'étirage à froid. Avant davantage de froid-dessin, les tubes recuits doivent être marinés et lubrifiés. Tous les tubes, excepté les tubes mécaniques non recuits, reçoivent une finale recuisent ou traitement thermique après le dernier passage de froid-aspiration. Beaucoup de tubes reçoivent un traitement de normalisation spécial avant le dernier passage afin d'obtenir la structure granulaire appropriée dans le tube de finition ; ce recuit est effectué dans des fours continus en lots de tunnel ou de voiture-fond mis le feu avec le gaz. Les fours continus sont équipés de petits pains conduits résistants à la chaleur employés pour porter les tubes par le four à un taux prédéterminé selon la température de section, de recuit de tube, le temps à la température, etc. Les fours en lots du voiture-fond sont arrangés dans une batterie et sont servis par une grue de remplissage spéciale.
De plus, les tubes étirés à froid et recuits sont soumis à l'opération de finition telle que le redressage, la coupure, l'inspection et l'essai.

Applications :

Caractéristiques :

Avantage compétitif :

La machine de dessin retraite le dispositif de tige de noyau, il est généralement expansion relativement mécanique de la machine a les avantages suivants :

(1) Stubbs a fait la concentricité élevée en acier
En raison du bon fonctionnement de la commande hydraulique, dans la structure du système et assure la force de traction de la ligne d'axe de tuyau, et en dehors de l'axe du moule, compatible à l'axe du mandrin, n'améliorant de ce fait l'exactitude du produit, aucune fin de bande, la concentricité et la haute de rectitude ;

(2) structure simple, fabrication facile
Ce type de section étirée à froid de machine de tube des pièces sont simple et facile pour traiter. Un autre support a précontraint la structure de cadre pour améliorer la force, la rigidité et la portance de tirer des machines.

(3) base simple d'équipement
Comme base de cylindre, la base de moule et la contre-pointe est composée de huit tubes et le montage de tige de quatre soutiens, lié ensemble dans son ensemble, le rôle de la charge de travail, tirant ainsi la tension incluse dans le cadre global, la base ne soutient pas tirer la charge de travail de machine, soutiennent seulement le poids du dispositif, économisant de ce fait
Beaucoup de coûts de base d'équipement.

(4) Stepless
Le travail divers de système de valve hydraulique de cartouche, vitesse de dessin peut être ajusté au-dessus d'un large éventail de lisse, de flexible et commode.

Photos de référence pour l'équipement principal :

Certification :