Place of Origin:
china
Nom de marque:
sinopack
Model Number:
12000DS-A
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Le moulin à pilger à froid est une machine de laminage hautement spécialisée conçue pour former des métaux de précision par le processus de réduction à pilger à froid.Cet équipement de pointe est conçu pour produire des tuyaux sans couture, tubes et cylindres avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et une finition de surface supérieure.L'usine Cold Pilger offre une flexibilité remarquable pour répondre aux besoins de production variés dans les industries telles que le pétrole et le gaz., aérospatiale, automobile et énergie.
Au cœur de l'usine de tubes Cold Pilger se trouve le procédé de réduction de Pilger à froid.une technique de travail à froid qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des tubes métalliques en réduisant leur diamètre et leur épaisseur de paroi sans compromettre l'intégrité structurelleCe procédé implique le laminage et le tirage simultanés de billets ou de tubes métalliques à travers des matrices et des rouleaux de précision, assurant une déformation uniforme et une qualité du produit constante.Le moulin de réduction à froid Pilger fonctionne sous des pressions de laminage extrêmement élevées, atteignant jusqu'à 500 MPa, ce qui permet un débit métallique efficace et un contrôle dimensionnel précis pendant l'opération de laminage.
L'usine de Cold Pilger est capable de traiter à des vitesses allant jusqu'à 40 mètres par minute, ce qui en fait une solution efficace pour les environnements de production à volume élevé.La force de roulement appliquée par ce moulin peut atteindre 4500 KN, fournissant la puissance nécessaire pour réduire efficacement la taille des matériaux durs et de haute résistance.Cette combinaison de haute pression de laminage et de force assure que le moulin peut traiter une large gamme de métaux, y compris l'acier inoxydable, le titane, les alliages de nickel et d'autres matériaux avancés couramment utilisés dans des applications critiques.
L'une des caractéristiques distinctives du moulin à tubes Cold Pilger est sa capacité à fonctionner à la fois par laminage continu et par laminage intermittent.Le laminage continu est idéal pour produire de longues longueurs de tubes de qualité constante, tandis que le laminage intermittent permet un meilleur contrôle du processus de déformation, en particulier lorsque l'on travaille avec des formes ou des matériaux complexes nécessitant des tolérances dimensionnelles précises.Cette polyvalence rend le moulin de réduction à froid Pilger adapté à la fabrication de tuyaux et de tubes de diamètres et d'épaisseurs de parois variables, répondant aux besoins spécifiques des différentes industries.
Les applications de l'usine à pilger à froid vont au-delà de la simple production de tubes.Il est largement utilisé pour la fabrication de cylindres et d'autres composants structurels creux qui exigent des ratios de résistance/poids élevés et une excellente qualité de surfaceLe procédé de réduction à froid améliore les propriétés mécaniques des produits finis en affinant la structure des grains et en améliorant la dureté du matériau.faire de l'usine un outil indispensable pour la production de composants critiques dans des environnements exigeants.
En outre, le moulin de réduction de pilger à froid est conçu avec des systèmes de contrôle avancés pour surveiller et ajuster les paramètres de laminage en temps réel.Cela garantit une qualité constante du produit et minimise le gaspillage de matériauxLe contrôle précis de la pression de roulement, de la force et de la vitesse permet aux fabricants d'optimiser le processus de production pour différents matériaux et spécifications de produits.amélioration de l'efficacité et de la rentabilité.
En résumé, le moulin à rouleaux à froid est une machine de laminage de pointe qui exploite le processus de réduction du rouleau à froid pour fournir des tuyaux, des tubes et des cylindres de haute qualité.Sa capacité à fonctionner sous des pressions de roulement jusqu'à 500 MPa et des forces de roulement jusqu'à 4500 KN, combinée à des vitesses de traitement atteignant 40 m/min, en fait une solution puissante et polyvalente pour les besoins modernes de formage des métaux.Le moulin à tubes à froid Pilger se distingue comme un équipement essentiel pour les fabricants qui visent à produire des produits métalliques sans couture avec des propriétés mécaniques supérieures et une finition de surface exceptionnelle.
| Nom du produit | Le moulin à froid |
| Système de contrôle | Système de commande PLC |
| Mode de roulement | Le laminage à froid, à chaud, etc. |
| Plage de taille | OD: 6-159 mm, épaisseur de paroi: 0,5-12 mm |
| Force de roulement | Jusqu'à 4500KN |
| Précision du roulement | Jusqu'à 0,5 mm |
| Méthode de laminage | Continu, intermittent, et ainsi de suite |
| Diamètre de roulement | Jusqu'à 330 mm |
| Longueur de roulement | Jusqu'à 12 m |
| Vitesse de traitement | Jusqu'à 40 m/min |
Le moulin à pilon à froid Sinopack, numéro de modèle 12000DS-A, est un équipement polyvalent et avancé conçu pour répondre aux besoins exigeants des industries de formage des métaux modernes.Ce moulin radial à froid est conçu pour fournir des processus de laminage précis et efficaces, avec un diamètre de roulement allant jusqu'à 330 mm et une longueur de roulement allant jusqu'à 12 mètres.permet de manipuler une large gamme de matériaux métalliques avec une précision et une consistance exceptionnelles.
Ce moulin à tubes à pilger à froid est particulièrement adapté aux applications nécessitant le procédé d'extrusion à pilger à froid,qui est essentiel pour la production de tuyaux et de tubes sans soudure de haute qualité aux propriétés mécaniques supérieures et aux finitions de surfaceL'usine fonctionne efficacement dans une plage de température de laminage allant de la température ambiante à 800°C, ce qui lui permet de traiter divers métaux dans des conditions optimales.Cette flexibilité le rend idéal pour les industries telles que l'aérospatialeLa production d'électricité est un domaine où la précision et la fiabilité sont primordiales.
Le Sinopack 12000DS-A est équipé d'un système de contrôle PLC sophistiqué, garantissant un fonctionnement automatisé, une surveillance en temps réel et un contrôle précis des paramètres de laminage.Cette intégration technologique augmente la productivité tout en minimisant les erreurs humainesLa conception du moulin radial Cold Pilger permet de réduire les déchets de matériaux et la consommation d'énergie.contribuer à des pratiques de fabrication plus durables.
Les scénarios d'application typiques de cette usine de pillages à froid comprennent la production de tubes en acier et en alliage sans soudure de haute résistance utilisés dans les bouteilles hydrauliques, les échangeurs de chaleur et les composants structurels.Il est également largement utilisé dans la fabrication de tubes de précision pour les dispositifs médicaux, instruments et machines lourdes.La capacité du moulin à supporter de longues longueurs de laminage allant jusqu'à 12 mètres le rend adapté à des projets industriels à grande échelle nécessitant une qualité du produit constante sur de longues périodes.
En résumé, le moulin à pilon à froid Sinopack modèle 12000DS-A est un outil indispensable pour les industries à la recherche de solutions d'extrusion de pilon à froid avancées, fiables et efficaces.Sa combinaison de force de roulement élevée, une large capacité de diamètre et de longueur, et un système de contrôle PLC intelligent en font un choix de premier plan pour les processus de fabrication de tuyaux et de tubes modernes dans le monde entier.
Le moulin à froid 12000DS-A de Sinopack, originaire de Chine, offre des services de personnalisation de produits avancés adaptés à vos besoins spécifiques.Notre usine de réduction de pilger à froid prend en charge diverses méthodes de laminage, y compris les processus continus et intermittents, assurant des performances optimales pour les différentes exigences de production.Ce moulin à tuyaux Cold Pilger est conçu pour travailler avec un large éventail de matériaux tels que l'acier au carboneQue vous ayez besoin de laminage à froid ou à chaud,notre usine de réduction de la colonne de froid fournit des solutions flexibles et efficaces pour améliorer votre flux de travail de fabrication.
Notre produit Cold Pilger Mill est soutenu par une gamme complète de support technique et de services conçus pour assurer des performances optimales et une longévité.mise en service, et une formation pour aider votre équipe à exploiter l'usine efficacement et en toute sécurité.
Notre équipe de support technique offre des services de maintenance en continu, y compris des programmes de maintenance préventive adaptés à vos besoins opérationnels.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir votre usine à haute productivité..
En outre, nous offrons des services de dépannage et de réparation fournis par des techniciens expérimentés qui comprennent la complexité des opérations de Cold Pilger Mill.Notre objectif est de minimiser les temps d'arrêt et de maximiser votre retour sur investissement grâce à un support fiable et réactif.
Nous fournissons également des services de conseil pour optimiser vos processus de production, améliorer la qualité des produits et mettre en œuvre les dernières avancées technologiques dans les opérations de l'usine de pilger.
Choisissez notre support technique et nos services pour bénéficier des connaissances d'experts, un service rapide et un engagement envers votre succès.
Notre produit Cold Pilger Mill est soigneusement emballé pour assurer une protection maximale pendant le transport.Chaque unité est enveloppée de manière sûre dans des matériaux industriels et placée dans des caisses conçues sur mesure pour éviter tout dommage dû à l'humidité., poussière ou impact.
Nous utilisons des solutions d'emballage robustes, y compris des rembourrages absorbant les chocs et des revêtements résistants à la corrosion pour maintenir l'intégrité du produit tout au long du processus d'expédition.
L'expédition est gérée par des partenaires logistiques expérimentés spécialisés dans les machines lourdes et les équipements industriels.et le transport terrestre pour répondre à vos besoins de livraison.
Tous les envois sont suivis en temps réel, et les clients reçoivent des mises à jour en temps opportun de l'expédition à la livraison.certificats d'origine, et des certificats de conformité pour faciliter le dédouanement.
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